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玻璃瓶在生产中出现大头的主要原因和处理方法

 
发布时间: 2018 . 10 . 11 点击人气 850 次

玻璃瓶   玻璃瓶生产厂家

   玻璃瓶生产过程中,有时候会出现瓶盖拧不上瓶口的问题;小口玻璃瓶瓶口中间直径粗了,盖子刚入头时还行,到增粗处按不下去了;大口玻璃瓶也是这种现象,刚认丝纹时还行,再向下/向里拧就拧不动了,或者爪式马口铁旋开盖有一个或几个爪不能正常进入丝牙,仔细一看丝牙向外撑了,用手摸下瓶口里面,发现外面有丝纹的地方口内壁都有凹陷;以上这些情况都叫“玻璃瓶瓶口鼓丝”,俗称“玻璃瓶大头”

     玻璃瓶出现大头现象后,先从料温开始排查原因;料温过高很容易发生这种情况,这就需要司炉工把料温降到合理水平;如料温正常,再排查玻璃瓶模具或生产操作;模具大多数都与打气头有关系:如果打气头深度做浅了,势必造成瓶口大头,用卡尺测量准确深度后,立即加深打气头到合理深度;打气头深度正好,如果正吹气压力过大或者排气孔太小也会造成大头,如此就调节正吹气压力或加大排气孔直径;以上所有问题排查都没问题后,还出现鼓丝现象,那最后就看看吹气头安装时中心是否偏斜?是否平整?或者扑气时间是否太短?该纠正安装的就纠正安装,该延长扑气时间的就延长时间;有时候冷却风使用不当也会造成玻璃瓶鼓丝,如风力太小或风咀装偏;还有一种情况也会造成玻璃瓶大头,那就是玻璃模具芯子或口模与玻璃热料接触时间过短,瓶口还没有完全冷却硬化定形就进行下一步了,那样也会大头。

     总之,玻璃瓶生产时出现质量问题属于正常现象,怎样提前预防问题及发生后的正确处理才是最重要的;这就需要模具部、生产部、窑炉部等多部门通力合作,尽心尽责,勤检查,多预防,尽力把损失降到最小程度。

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